Description du projet
Le résultat - Application Pick & Place pour les tubes en verre très sensibles
Pour que Hofmann Glastechnik GmbH puisse mieux utiliser le potentiel de ses collaborateurs et optimiser les processus de production, l'entreprise mise sur l'automatisation avec des cobots. Les tâches manuelles et répétitives ont notamment été automatisées grâce à deux robots collaboratifs d'Universal Robots. Ils assurent désormais le chargement automatique des machines lors de la fabrication en série de cuvettes en verre très sensibles.
La qualité des produits s'en trouve améliorée, la charge de travail des collaborateurs est allégée et les processus de fabrication sont stabilisés.
Le défi dans l'entreprise
La manipulation de tubes de verre très sensibles requiert une précision et une finesse extrêmes. C'est pourquoi le chargement des machines était jusqu'à présent assuré par des collaborateurs. Or, ces employés hautement qualifiés peuvent être utilisés de manière nettement plus judicieuse.
C'est pourquoi l'entreprise a cherché des robots capables d'effectuer ces tâches très sensibles. Avec les robots collaboratifs d'Universal Robots, l'entreprise a trouvé ce qu'il lui fallait.
"Les verres sont extrêmement sensibles. Même les plus petites variations de température sur les outils ont un impact sur le résultat du formage. Auparavant, nos collaborateurs chargeaient les tours à verre manuellement. Même lors de courtes interruptions dans le processus de travail, les machines refroidissaient alors naturellement toujours. Lorsque nous avons utilisé pour la première fois les robots collaboratifs UR pour cette tâche, nous avons tout de suite obtenu des résultats de pointe", explique Robert Hofmann, directeur général de Hofmann Glastechnik.
Un autre défi dans l'entreprise est la flexibilité nécessaire. Les cobots doivent pouvoir être rapidement affectés à d'autres tâches.
Dans leur travail régulier, un robot UR5 et un robot UR10 alimentent en composants de production certains tours à verre commandés par API. Ils le font jusqu'à onze heures par jour.
Pour qu'ils puissent être utilisés de manière flexible à d'autres postes de travail, l'entreprise a développé un dispositif mobile. Grâce à ce dispositif, les robots peuvent être facilement affectés à d'autres postes de travail et reprendre immédiatement cette tâche.
La solution d'Universal Robots
Björn Uthe, le chef de service du parc de machines chez Hofmann, a tout de suite été convaincu par la facilité d'utilisation des cobots.
"La manipulation des robots UR est vraiment très intuitive. Une fois que l'on a compris les processus et les modes de fonctionnement, les robots sont à la portée de tous. Avant, nous devions toujours faire des allers-retours entre les différents tours à verre et les équiper en parallèle. En principe, nous pouvions à peine suivre la production. Depuis que l'UR5 et l'UR10 travaillent chez nous, je peux à nouveau m'occuper davantage de la mise en place des machines".
Grâce aux robots collaboratifs d'Universal Robots, Hofmann Glastechnik GmbH peut remplir différents objectifs. Les employés sont affectés à des tâches plus exigeantes, les temps d'arrêt sont réduits et les processus de fabrication sont stabilisés.
Dans l'ensemble, l'entreprise obtient ainsi une nette amélioration de la qualité et de l'efficacité. En outre, les capacités de production ont pu être augmentées de 50%. L'investissement dans les robots collaboratifs a été amorti au bout de six mois seulement.
Les cobots chez Hofmann Glastechnik
