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Les robots collaboratifs augmentent le rendement de la production de 50

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Le fabricant de haut-parleurs haute performance, Paradigm, fait confiance aux cobots d'Universal Robots. Afin de pouvoir répondre à la demande de produits nécessitant beaucoup de travail, le secteur du polissage a dû être automatisé avec des cobots. Cela a permis d'augmenter considérablement le rendement de la production et d'améliorer considérablement l'environnement de travail.

"Grâce aux robots d'Universal Robots, nous avons été en mesure d'augmenter notre débit de 50%".

Oleg Bogdanov, Paradigm Electronics

Le défi dans l'entreprise

La finition "Midnight Cherry" a été lancée par Paradigm pour une nouvelle série de haut-parleurs. La demande a été nettement plus élevée que prévu. Il a donc fallu produire beaucoup plus de haut-parleurs.

"Pour obtenir cette finition, il faut appliquer plusieurs couches de vernis, et après l'application de chaque couche, il faut polir, polir, polir. Cela implique beaucoup de travail manuel. La difficulté réside dans le fait de trouver des spécialistes pour cette tâche ; nous n'avons tout simplement pas pu trouver suffisamment de main-d'œuvre qualifiée", explique Oleg Bogdanov, directeur technique.

Un robot cartésien était même déjà en service. Cela nécessitait toutefois de prendre des mesures de sécurité importantes afin de ne pas mettre en danger les employés.

Selon John Phillips, Senior Manager of Production Services, il n'y avait jusqu'alors aucune possibilité pour un robot de travailler avec un employé. C'est pourtant nécessaire, car lors du polissage, la machine doit être surveillée de près. Or, une cellule robotisée séparée ne permet pas ce contrôle.

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La solution d'Universal Robots

Un expert a attiré l'attention de Paradigm sur les robots collaboratifs d'Universal Robots et sur le fait qu'ils pourraient être une solution au problème de "Midnight Cherry".

"Les robots collaboratifs représentaient une nouvelle technologie et nous avons alors mené des recherches approfondies. Ce type de robots permet à un homme et à un robot de travailler ensemble dans le même espace de travail. Chez nous, le robot et l'homme travaillent désormais sous la forme d'opérations pendulaires, ce qui permet une interaction dans un environnement sûr et permet à l'homme de vérifier que le robot a effectué le travail de manière adéquate avant que l'homme ne procède au polissage final. Ces opérations sont basées sur une collaboration très étroite", explique Phillips.

Pour les robots traditionnels, de nombreuses mesures de sécurité doivent être prises afin de garantir aux employés un environnement de travail sûr. De ce fait, la durée d'introduction est très longue. L'introduction du robot cartésien chez Paradigm a duré cinq mois. En comparaison, l'introduction du cobot d'Universal Robots n'a duré qu'un mois.

Un autre avantage des cobots est la fonction de retour de force intégrée. La pression que le bras du robot doit exercer peut être réglée avec précision dans l'interface utilisateur des robots collaboratifs d'Universal Robots. Cela est particulièrement important pour le polissage de surfaces délicates.

Paradigm travaille déjà sur d'autres applications qui peuvent être automatisées avec un robot UR.

Robot UR5 chez Paradigm

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