Description du projet
Le résultat en un coup d'œil
Fluidics Instruments B.V. utilise au total 12 robots collaboratifs (cobots) d'Universal Robots dans sa production. Cela permet d'augmenter constamment la production et le chiffre d'affaires, malgré le manque de personnel qualifié. Le fabricant de composants pour brûleurs à mazout est sur la bonne voie.
Le défi dans l'entreprise
Comme pour beaucoup d'autres entreprises dans différents secteurs, Fluidics est constamment confrontée à un défi important : les commandes sont variables. Il y a des petites productions qui ne sont que brièvement dans l'assortiment, mais il y a aussi des produits qui sont fabriqués en très grands lots. C'est pourquoi l'utilisation des machines varie fortement.
A cela s'ajoute le fait que le manque de personnel qualifié joue également un rôle important aux Pays-Bas.
Fluidics a donc essayé de délocaliser la production. Mais cela n'a pas apporté la qualité souhaitée. Une autre solution a dû être envisagée.
Situation variable des commandes
Pénurie de personnel qualifié
Pression sur les coûts
La plus haute qualité est nécessaire
Délocalisation impossible
La solution d'Universal Robots
L'entreprise a effectivement trouvé une solution appropriée : l'automatisation de la production. Pour ce faire, l'entreprise a recours à quelques machines et robots, dont les robots collaboratifs d'Universal Robots.
Une caractéristique importante du Cobot est sa flexibilité d'utilisation. Fluidics peut ainsi répondre au mieux à la variabilité des commandes. Lorsqu'une machine CNC est temporairement hors service, le cobot peut facilement être affecté à une nouvelle tâche. Dans ce cas, il s'agit généralement d'équiper une autre machine. Pour ce type de missions variables, deux UR5 et un UR10 ont été montés sur des stations de travail mobiles.
"Grâce à nos 12 robots UR, nous sommes en mesure d'offrir à nos clients la qualité habituelle 'Made in the Netherlands' et d'augmenter notre production, tant en termes de taille de lot que de gamme de produits".
